对于液态硅胶其常见硬度为邵氏A 0-70度,固体硅胶则为邵氏A30-70度,低于邵氏A0度的液态也有,但因少用需定做,其需用绍C硬度计测量。液体硅胶也可生产出邵氏A80-90度的材料,但会较脆,不常使用。高于绍A90的情况下,硅胶用绍D硬度计来测量,这类硅胶硬度很高,但没什么弹性!
一般来说:硅胶硬度低于10度时,硅胶撕裂强度低,伸长率大,硅胶制品容易变形;硬度高于40度时,撕裂强度变差,硅胶制品会变脆,容易断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40°时,撕裂强度、伸长率等是最佳状态。另外,粘度越低(流动性越好)对抽真空排气泡越有利,但同时抗撕强度也会变差,复模次数减少。
液态硅胶属于食品级工业产品,一般用于如奶瓶,奶嘴,牙胶等硅胶制品的制作,那么最低能做到多少硬度呢,在硅橡胶硬度里,一般小于15度的硅胶叫做低硬度的软胶,这种硅胶一般比较柔软并且脱模容易,一般加成型硅胶最低硬度能做到0度,缩合型硅胶最低硬度在3度左右。
总之,液态工艺做得比较多的就10-20度左右,对于有的硅胶杂件制品,用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆,因为材料的原因,这样就导致一个问题是产品毛边不光滑,外观有毛刺。所以液态工艺适合做低度数的硅胶制品,而不要求自拆很严格。
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