提高移印硅胶的移印次数,对于提高生产效率和降低成本具有重要意义。以下是关于如何提高移印硅胶移印次数的几点建议:
1. 选择优质原材料:
使用高质量的硅胶原材料是确保移印硅胶性能的基础。劣质或低成本的原材料可能导致硅胶性能不稳定,从而影响移印次数。
正规移印硅胶厂商通常提供质量有保障的产品,并提供售后服务,可优先考虑。
2. 调整硅油添加量:
硅油的添加量直接影响移印硅胶的硬度和耐磨性。适量的硅油可以降低硅胶的硬度,但过多的硅油会导致硅胶过软,影响耐磨性和移印次数。
一般来说,100克硅胶参加30克硅油,胶头硬度为15A°,适用于定制印合金移车和小图片等。如需更柔软的橡胶头,可以适当增加硅油比例,但需注意硅油增加后,移印次数、耐磨性和耐溶剂性会相应减少。
3. 优化生产工艺:
使用高目数的过滤网过滤硅胶,确保开云在线游戏平台 中无杂质,避免制作的产品出现沙眼等问题,提高移印硅胶的质量。
在制作胶头之前,往模具里面喷涂脱模剂,起到隔离脱模的作用,确保硅胶能够顺利脱模,减少损坏。
在倒胶时,先倒1/3的容积,然后抽下真空,再继续倒完剩下的部分,以减少胶头内残留的气泡,提高胶头的移印次数和使用寿命。
4. 根据产品特性选择合适的硅胶:
对于不同材质和图案大小的产品,需要选择不同硬度的移印硅胶。例如,印PVC塑料或五金制品的图案,通常选择硬度在20-30度的胶头;印陶瓷餐具等易碎品的图案,则选择硬度在16度到0度的胶头。
针对特定情况,如移印对象为亚面或不平整的产品时,应选择耐磨性较强的硅胶类型,以确保移印效果和生产效率。
5. 注意操作规范:
在添加硅油和固化剂时,应严格按照比例和操作步骤进行,避免操作不当导致硅胶性能下降。
在使用移印硅胶时,应定期检查和维护设备,确保设备正常运行,减少故障率。
综上所述,提高移印硅胶的移印次数需要从多个方面入手,包括选择优质原材料、调整硅油添加量、优化生产工艺、根据产品特性选择合适的硅胶以及注意操作规范等。通过综合应用这些措施,可以有效提高移印硅胶的移印次数和使用寿命,从而提高生产效率和降低成本。