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陶瓷工艺品产品在进行生产很多是采用原始手工制作方式，随着社会发展进步渐渐开始使用模具、机器各种各样的工艺。同样陶瓷制作也是可以使用模具硅橡胶制作，与其他产品也是一样使用操作方法。
陶瓷用的模具硅橡胶可运用于陶瓷摆件、娃娃、装饰品、艺术品等使用。
陶瓷模具硅橡胶具有流动性、易操作、易排泡、易脱模；耐酸碱、耐老化、抗撕裂性好、收缩率低；其颜色、粘度、操作时间等可根据操作习惯、模具的要求进行特调。
陶瓷模具硅橡胶操作开模方式可以分为灌模和刷模两种，如果选择灌模方式可以选择低粘度模具硅橡胶、如果选择刷模开模方式可以选择高粘度。同样根据陶瓷产品大小可以选择对应的硬度的模具硅橡胶，比如小件陶瓷产品可以选择20度模具硅橡胶；大件可以选择40度。
陶瓷模具硅橡胶操作方式：
1.取出适量的陶瓷模具硅橡胶与固化剂根据100:2进行配比(借助电子秤)，将两者混合搅拌均匀。配比时候要注意称量比例避免过量影响硫化后硅胶模具性能，搅拌时要将容易的容壁和底部也要充分搅拌均匀，避免搅拌问题导致硅胶模具固化不均匀造成模具报废。
2.搅拌均匀后陶瓷模具硅橡胶放入真空机里面，进行抽真空排气泡处理，当气压表指向-0.1Mpa时候表示排气泡完毕。
3.采用灌模或者刷模开模：
①灌模将液体模具硅橡胶直接倒在产品上面(倒胶前需要将产品表面处理干净，并均匀脱模剂/隔离剂)，让硅胶自动流平，硅胶量需要淹没过模种一定高度。灌模开模适用于结构简单，表面光滑的产品。
②刷模将液体模具硅橡胶直接倒在产品表面要分次倒入，然后用刷子将硅胶均匀涂刷在产品上，过20-30分钟后再硅胶表面加入纱布，纱布要根据产品的轮廓按压好，再次倒入硅胶，重复两次后，静待硅胶固化。
4.外壳制作，可以采用石膏或者玻纤布。石膏外壳制作方法，将模具四周围起，将石膏浆倒入模框中，石膏浆要淹没模具；树脂外壳制作，在模具表面涂刷一层树脂然后粘贴一层玻纤布在涂刷几次树脂即可。
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