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我们在操作模具硅胶的时候，会出现硅胶固化不均匀的现象，出现这个问题会导致我们生产的产品不符合出产标准，严重影响生产的进度。模具硅胶固化不均匀原因是什么呢？下面开云官网注册下载安装教程 硅胶带你了解一下。
模具硅胶固化不均匀原因分析：
1.可能硅胶与固化剂在配比的时候比率不准确，没有按要求称重，很多人都凭感觉倒的，亦或者是直接用固化剂瓶盖倒，这都是不正确的方法，必须要严格按照厂家硅胶的比例去配比调试。不管是1:1，还是100:2的比例，都不能马虎。
2.硅胶与固化剂混合后没有完全搅拌均匀就停止搅拌了，建议如果条件允许的话用电钻搅拌，时间短，且搅拌会很均匀，或者在固化剂中加入颜色，这样搅拌的时候就能够看清楚固化剂是否搅拌均匀。
出现以上两种情况都会造成模具硅胶的报废，给经济带来损失，要极力避免，只有通过规范的操作，才能够制造出合格的产品。
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