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出现收缩率的模具硅胶肯定是液体模具硅胶，因为固体硅胶是不会出现这个情况的。液体模具硅胶分为两者，一般说收缩率比较多的都是工业级模具硅胶，不管是工业级还是模具硅胶，模具硅胶出现收缩率是正常的现象，因为任何材料都具有一定的收缩性，硅胶相对很多材料来说缩水率算很小的，工业级模具硅胶缩水率0.3-0.5%为正常，模具硅胶在0.2%左右，如果超出这个范围收缩率就算大了的。
导致模具硅胶收缩率超出正常范围的原因分析：
1.硅胶模具越大，收缩率越明显。
2.固化剂添加比例过大，会影响硅胶收缩率。
3.模具硅胶没有完全固化，硅胶硬度没稳定，急于脱模或提前生产，造成硅胶模具容易变形，产生收缩现象。
出现了问题就需要解决，模具硅胶收缩率大的解决方案：
1.由于模具硅胶本来就有一定收缩率，所以在做产品的时候需按比例放大原始模种。
2.减少固化剂添加比例，例如：原来添加5%，现减少到3%。
3.模具必须在规定的时间6-8小时脱模，24小时后才能使用生产。
4.做大件产品模具要加玻纤布，可以让模具不变形或变大。
以上解决方法希望可以帮你解决模具硅胶收缩率大的问题，如果解决不了，那应该就是你硅胶原料的问题，想要购买优质模具硅胶原料可以咨询我们开云官网注册下载安装教程 硅胶购买哦。
