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模具硅胶硬度优缺点解析

2022-11-23

硅胶硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。邵氏硬度的测试方法:用邵氏硬度计插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为硬度值。硅胶具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以最佳地实现特定的功能。

70度:40度=2:1,可以配成60度硅胶。若A度数和B度数配成C度数的胶。则A:B为:(C-B)/(A-B):1-[(C-B)/(A-B)]。

  硅胶硬度10至70度有哪些优缺点:

 硅胶硬度低于10度时,硅胶撕裂强度低,伸长率大,硅胶制品容易变形;硬度高于40度时,撕裂强度变差,硅胶制品会变脆,容易断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40时,撕裂强度,伸长率等是最佳状态。另外,粘度越低(流动性越好)对抽真空排气泡越有利,但同时抗撕强度也会变差,复模次数减少。

模具硅胶硬度


 那么最低能做到多少硬度呢,在硅橡胶硬度里,一般小于15度的硅胶叫做低硬度的软胶,这种硅胶一般比较柔软并且脱模容易,一般加成型硅胶最低硬度能做到0度,缩合型硅胶最低硬度在3度左右。

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