缩合型模具硅胶的操作工艺想必大家都很熟悉,无非就是刷模啊倒模!但是很多复杂的产品需要用到开分片模,那到底怎么开分片模呢。具体步骤又有哪些?下面开云官网注册下载安装教程
硅胶给你简单介绍一下:
步骤一:将模种进行打磨处理干净,切割相应的真空槽和木板,用胶水将模种固定在真空槽上,再固定在木板上待用。
步骤二:选择好模线(模线一般选择在不明显的侧面),用油泥沿模线堆砌掩盖一半模种,在油泥上面均匀地打上卡隼,模种表面均匀涂上脱模剂。
步骤三:根据花纹精细程度选择合适硬度的缩合型模具硅胶,按比例称重搅拌均匀,然后将硅胶均匀地涂刷在模种上再进行抽真空。
步骤四:抽完真空后刷上第二层硅胶,待硅胶不流动时在上面粘贴一层纱布增强抗撕裂性能,然后再刷一层硅胶,如此反复刷上2层纱布。
步骤五:待硅胶完全固化后,用模板将模种四周围起来,灌入石膏水做外模。
步骤六:待石膏外模完全固化后,把油泥拆掉清理干净,然后在硅胶和模种上涂上脱模剂,重复步骤四、步骤五便可得到另一半模具。
步骤七:缩合型模具硅胶和石膏外模做好后,将整个模具拆下来取出模种,把模具修剪平整后再合起来,放置24小时后即可使用。
其实缩合型模具硅胶开分片模也很简单,前期的话肯定需要自己操作试一试效果的,需要自己摸索油泥上面均匀地打上卡隼。因为这个卡隼打不好的话做出来的分片模具会合不上,模具就等于报废了。根据产品的不同选择的操作工艺也不同,有刷模/倒模/分片模/切模等系列的操作工艺。
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