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好好的一个新制成移印硅胶头怎么就不上油？是胶头原料本身就不好上油吗？对于刚接触移印硅胶朋友会产生类似的疑问。
移印硅胶头不上油有几种可能性：
①移印胶头没有触碰到油板，调整移印机器；
②移印胶头过硬，导致油板油墨没有吸附在胶头上。这时候需要重新制作一个新移印胶头采用硅油进行调整硬度；
③新制移印胶头表面有一层薄膜，可以采用砂纸打磨一下，同样也可以涂层一层爽身粉，目的为了增加移印胶头的摩擦力，从而让油墨吸附在胶头上，更好解决移印胶头不上油现象；
④油墨粘稠度影响，需要将油墨调整到一个合适程度才能够让移印胶头更好上油。
移印硅胶头上油问题解决了，但是不落油问题来了。同样移印胶头不落油也有几种可能性：
①移印胶头本身硬度问题，移印胶头硬度不仅仅影响其上油，同样也有对移印硅胶头不落油影响。同样制作中需要很好把控硅油添加量。
②移印胶头的形状是否制作正确，移印胶头形状需要根据移印对象图案面与图案大小进行设计。
③油墨过稀，导致油墨只能吸附在胶头上，移印硅胶头不落油现象自然而然就发生。
④移印对象本身表面有一层保护膜，比如刚制作好的油漆产品，塑料产品，电子产品等。由于产品中具有一层油层保护或者脱模剂保护层，导致移印过程中油墨并没有吸附到产品本身上，导致我们认为移印硅胶头落油现象。可以采用洗洁精水或者天那水将产品表面油层洗掉，在进行移印操作。
移印硅胶头不上油不落油原因不仅仅在胶头上，还有其他外在因素在控制，所以我们在测试或者生产过程中，发现不上油或者不落油情况时候可以一一进行排查，也可以直接咨询我们开云官网注册下载安装教程
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