常见问题

模具硅橡胶在脱模时会出现粘膜的情况，许多新手都不知道怎么办才好，什么原因导致模具硅胶出现脱模的呢，模具硅胶出现脱模怎么办呢？接下来开云官网注册下载安装教程 硅胶带你了解一下：

模具硅胶出现粘膜的原因是前期对模种，也就是产品模型没有合理的处理才导致的。我们在开模之前应该对模种进行处理，如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具，一定要认真打磨光滑，膜种表面进行清洗干净。然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、液体石蜡、硅油等，我们在实际操作的时候可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。还有一种可能是固化剂搅拌不均匀就倒入模具,模具硅胶脱模时一块干一块不干出现粘膜。

 根据自己操作过程中出现的问题，你就知道自己模具出现粘膜该怎么办了，面临这个问题就是注意打磨处理膜种，注意硅胶和固化剂的配比。

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模具硅橡胶，具有优异的流动性，良好的操作性，不变形、耐高温，不膨胀,拉力好，撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用等特点。一般模具硅胶以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。具体操作方法是怎么样的呢，下面举例说明。

灌注模操作方法：

灌注模采用较多的是使用硬度较软的硅胶制作模具，这样制作出来的模才比较容易脱模，在脱模的过程中不损坏模具中的产品。操作时，将模种固定，将已经抽过真空的硅胶倒入产品上，待干燥成型之后，把产品取出，模具硅胶就成型了，建议24小时之后取出。

薄膜、分片模操作方法：

 我们把抽空过气泡的硅胶以涂抹或灌注的的方式倒在产品上，在倒硅胶之前记得喷上脱模剂。喷上脱模剂之后均匀的将硅胶涂抹在产品上，涂抹之后晾置30分钟，30分钟之后粘贴上一层纱布，用以增加硅胶的强度和拉力。之后再纱布上涂抹一层硅胶，再粘贴一层纱布，如此循环的粘2次纱布就好了。只有这样操作，硅胶模具的使用寿命和翻模次数才会增加，节约成本。

外模操作方法：

外模操作方法是将模具用胶板或者木板四周都围起来，一种是采用石膏将围起来的模柜灌满即可，另一种是采用树脂涂抹，翻模一层树脂粘贴一层纱布，反复2-3次就把模具外模制作完成。

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模具硅橡胶是液体硅胶中一种用途硅胶，其主要用于制作各种材质、用途的产品模具。在操作模具硅橡胶进行翻模制作模具时候，普遍存在模具硅橡胶不干的情况。很多人会存在第一反应是模具硅橡胶的品质问题。但是更多导致模具硅橡胶不干的原因是因为操作不当，开云官网注册下载安装教程 硅胶小编与大家一起来分析一下什么原因会导致模具硅橡胶不干，该怎样解决？

模具硅橡胶分为加成型模具硅橡胶和缩合型模具硅橡胶，两种模具硅橡胶不干原因有相同处，也有不同。

加成型和缩合型模具硅橡胶不干共同原因：

1.完全干透时间还没有到，也就是说固化时间不足。不同模具硅橡胶厂家工艺不一样，自然而然固化时间也是不一样；还有与模具尺寸大小厚薄程度来决定；与操作环境温度也有很大关系。模具硅橡胶完全干透需要与模具硅橡胶厂家落实协商，在硅胶厂家给出的时间范围内如果模具硅橡胶不干，要及时与厂家沟通找出原因。还有模具硅橡胶固化是要一定时间，一定要耐心等待，不能操之过急，否则很容易导致模具硅橡胶报废。就算干了硅胶模具尽量防止24小时后使用。

2.固化剂/催化剂添加量过小，导致模具硅橡胶和固化剂反应不足，或者反应速度减慢未能完全反应，使得模具硅橡胶局部不干。

3.不同厂家，不同型号的模具硅橡胶不能混用，固化剂也不可以混用。

4.开模时候模种需要进行处理干净，并需均匀涂上脱模剂，避免模种含有杂质导致与模具硅橡胶接触部位发生局部不干情况发生。

加成型和缩合型模具硅橡胶不干区别原因，也就是加成型模具硅橡胶不干原因：

1.加成型模具硅橡胶的催化剂含有铂金元素，其不能与水、氮、硫、磷、有机锡和重金属元素等接触否则会发生导致模具硅橡胶不干。

2.操作加成型模具硅橡胶环境内不能有吸烟行为或者存在烟雾，开模师傅吸烟后也要进行手部清洗才能进行操作。

3.加成型和缩合型模具硅橡胶的操作工具要完全分开，独立使用，两种模具硅橡胶操作中不能有任何接触。

模具硅橡胶不干原因和解决方法除了外还有其他原因也会导致模具硅橡胶不干。模具硅橡胶发生不干情况，在同样环境下，先采用干净一次性杯子进行正确操作手法，观察一次性杯子固化情况，如果根据厂家给出固化时间内能够完全固化，说明模具硅橡胶品质没有问题。可以再进下一步分析。想了解关于模具硅橡胶不干原因或者解决方法可以直接咨询开云官网注册下载安装教程 硅胶。

一个全新移印硅胶头移印几次就不行，出现开裂、发粘、移印不清晰等不良情况，为什么移印硅胶头移印次数这么少？移印硅胶头是使用移印硅胶浆根据比例配比将其两种组分混合搅拌抽真空后倒入水晶模后硫化成型后的一个开云在线游戏平台 ，主要是安装在移印机器上充当机器移印配件使用，用于移印一些产品的图案、文字、商标等。移印硅胶头的移印次数多少对应生产产品有着很大影响，很多厂家在制作移印硅胶头后使用上常遇到移印次数少的问题。今天开云官网注册下载安装教程 硅胶小编就与大家一起探讨一下为什么移印硅胶头移印次数少？

我们可以从以下几点出发进行分析：移印硅胶浆原料品质、操作移印硅胶细节、移印硅胶头存储等。

1.移印硅胶原料的品质。①不同厂家生产工艺配比不一，诚信优质的移印硅胶厂家会以客户为先，货真价实，采用真诚态度进行生产符合客户和市场要求的高品质移印硅胶浆，但是市面上还有部分不良商家为了利润，加上最近多种原材料价格上涨，从而会使用低价或者回收料进行生产。②有些厂家为了提升生产速度，或者减少人工成本，减少过滤次数，或者使用低于300目的过滤网过滤，同样导致移印硅胶浆不够细腻，并且含有杂质，从而使用制作出来的移印硅胶头次数变少。

2.操作移印硅胶细节。①制作移印硅胶头很多厂家会添加硅胶进行使用，目的为了降低硅胶的硬度，但是添加硅油分量有一定要求，要严格遵循移印硅胶浆厂家给出的配比比例进行操作。过量的硅油会导致移印硅胶头出油或者出现发粘。②制作移印胶头尺寸不正常，移印胶头尺寸与图案比例需要根据3:1进行，都在制作出来的移印胶头尺寸不合理，移印机器需要设置大压力才能将移印胶头完全按压出清新的图，长时间大压力下对移印胶头超负荷损害，导致移印硅胶头移印次数减少。

3.移印硅胶头的存储。使用完毕后移印胶头需要将表面油墨擦干，如果大件移印胶头还可以在表面淋上一次硅胶充当保护层。若长时间不使用的移印硅胶头需要密封保存，同样也要放置避免阳光直射阴凉的地方存放。移印胶头存储不当，对其后期次数有很多关联。

还有更多移印硅胶浆操作或者移印硅胶头使用细节可以直接咨询开云官网注册下载安装教程 硅胶，我们不仅研发生产销售液体硅胶，还提供专业操作技术及选型指导。

移印技术是工业生产中不可缺少一种印刷技术，广泛运用在陶瓷、电子产品、布料、塑料、金属等不同材质产品的图案、参数、商标的印刷。移印操作中不可缺少的就是移印胶头，移印硅胶头的形状大小包罗万象，但其共同特点是需要根据移印图案以及载体轮廓进行制作出来。移印硅胶头的制作原料为液体移印硅胶浆，其具有流动性、操作简单、耐高温、耐磨、缩水率低，可以根据使用要求进行特调硬度、颜色、粘度等。有很多移印厂家都是自制移印硅胶头，但是依然会存在使用常见问题，更不用说外部购买的移印胶头。

移印硅胶头使用中常见问题有些，该怎样进行解决？

一、移印硅胶头不耐用

1.移印硅胶浆本身品质问题，例如生产移印硅胶浆时候厂家为降低成本，使用低价原料替代品或者对采用低成本配方等；生产时候细节没有处理好，比如过滤环节，移印硅胶浆没有使用细孔径滤网过滤，或者过滤次数少，导致液体移印硅胶含有杂质未能过滤出来；也有可能在包装环节中，接触移印硅胶袋子、桶没有处理干净，含有灰尘导致移印硅胶被污染，从而导致不耐用情况发生。

2.制作移印硅胶头时候操作比例不正确，添加硅油含量或者固化剂含量过高，导致移印硅胶头容易开裂、不耐磨等情况。

3.移印硅胶头大小、轮廓使用不正确，移印硅胶头移印次数与移印图案、载体轮廓密切相关，移印硅胶头与图案的大小比例为3:1，如果不根据该比例使用移印胶头会导致胶头受力影响。

二、移印硅胶头出现冒油情况

1.胶头制作时候添加硅油过量，导致移印硅胶硫化成型后，多出硅油慢慢溢表面。

2.操作移印硅胶为了调整胶头的硬度进行添加适量的硅油，但是添加的硅油是复合型硅油、白矿油，因为白矿油是石油化工产品，而不是硅油，要选择甲基硅油。

三、移印硅胶头不上油或者不落油

1.不上油问题

a.新制作移印胶头表面光滑，可以在上油前进行涂抹爽身粉增加其摩擦力。

b.使用过移印胶头表面含有油污，用酒精胶纸进行处理。

c.没有选择正确尺寸或角度的移印胶头，根据移印图案和载体进行选择合适胶头。

d.油墨问题：油墨较稠，需要添加稀释剂；油墨干燥速度过快，添加慢干稀释剂。

2.不落油问题

a.移印载体上存在保护膜，比如没有喷过油漆的塑胶玩具或制品表面会有很多脱模剂存在形成保护膜，需要经其使用天拿水清洗（去掉表面的油漆）。

b.油墨油墨干燥速度过快，添加慢干稀释剂。

三、移印图案/文字不清晰、有气孔或者沙孔

1.移印胶头问题：胶头硬度不合适，过软；胶头形状太平，需要更换具有一定弧度的胶头；本身胶头上油面存在裂痕，需要更换胶头。

2.图案钢板蚀刻不到位，重做移印钢板。

3.油墨太稠或者干燥太快，添加相应助剂；油墨含水量过大，需要更换油墨。

4.移印载体表面含有灰尘或者杂物没有处理干净。

5.移印机器设置不当：移印载体夹具松动；胶头下降速度、时间、压力等设置不当。

四、油墨出现拉丝或者附着力不行情况

1.出现拉丝

a.移印硅胶头表面出现损伤或者脱胶。

b.移印机器设置胶头上升速度过快。

c.油墨过稠，需要添加稀释剂或者更换油墨。

2.附着力不行

a.没有选择适用油墨类型。

b.移印载体表面有保护膜、灰尘、油污等，需要清理干净在进行移印。

c.油墨干燥过慢，需要借助热风等方式进行烘干。

除了上述移印硅胶头使用中常见问题外，如果还遇到其它移印硅胶操作，或者移印胶头使用中疑问问题，可直接咨询开云官网注册下载安装教程 硅胶。